數(shù)控車床加工FDM零件的好處

數(shù)控車床加工FDM零件技術(shù)可與工程級熱塑性塑料一起使用，這些熱塑性塑料可用于具有高要求的生產(chǎn)應(yīng)用。FDM是生產(chǎn)零件的理想選擇，因為該技術(shù)具有無與倫比的設(shè)計自由度，同時又能實現(xiàn)耐用性和出色的強度重量比。將數(shù)控車床加工添加到FDM零件中，可以用輕巧而堅固的材料實現(xiàn)更精確的零件。

我們已經(jīng)看到添加劑和傳統(tǒng)技術(shù)的結(jié)合以下列方式為FDM零件帶來了可觀的價值：

1，鏜孔，鉆孔和鉸孔功能可提高精度，將整個零件加工成特定尺寸，加工配合特征有助于增加裝配的裝配性，內(nèi)孔和外輪廓的圓形加工；

2，端面銑削可提供精確，平坦和光滑的表面；

3，加工用于裝配的免費金屬零件；

4，螺紋銑削精密孔對孔精度，用于刀片安裝；

5，定位鏜孔；

6，表面增強和輪廓加工；

7，精密加工以增強夾具。

通過這種數(shù)控車床加工工藝，我們可以實現(xiàn)±0.005英寸或0.001英寸/“的位置公差，以較大者為準?？壮叽缇韧ǔ椤?.001英寸。在我們的CNC加工專家的精心監(jiān)督下，可以實現(xiàn)更嚴格的公差。

數(shù)控車床加工此過程的流行應(yīng)用是夾具和固定裝置。我們通常使用FDM制造重量輕，符合人體工程學(xué)的制造輔助設(shè)備，甚至為用戶量身定制。根據(jù)夾具或固定裝置的復(fù)雜程度，他們可能需要CNC加工以對內(nèi)孔零件進行對齊以進行對準，對光滑表面進行銑削或?qū)パa金屬零件進行加工。

有時出于自身內(nèi)部制造目的，我們?yōu)樾枰庸さ牧慵?chuàng)建夾具，以確保準確性。我們可以設(shè)計固定裝置和嵌套工具，以容納用于各種過程和材料加工的零件。

數(shù)控車床加工另一種應(yīng)用是零件需要其他材料的互補金屬零件或塑料零件。可以通過暫停打印并將機加工的金屬或塑料零件嵌入到不完整的零件中，使用FDM等技術(shù)來實現(xiàn)這些組裝。

將數(shù)控車床加工與FDM結(jié)合使用的混合方法需要特定的設(shè)計注意事項：

1，用其他材料建造

需要在原始3D打印零件中內(nèi)置其他材料，以便在對其進行機械加工時，有足夠的層可以去除以達到正確的尺寸。

2，注意公差范圍

在咨詢項目工程師時，請務(wù)必注意需要加工的關(guān)鍵尺寸。這樣，工程師可以設(shè)計調(diào)整以優(yōu)化加工構(gòu)造，例如增加某些壁厚或增大刀頭尺寸。

當3D打印的設(shè)計自由度和速度與傳統(tǒng)制造的經(jīng)濟有效方法相結(jié)合時，其3D打印的價值就可以完全實現(xiàn)。CNC加工為客戶提供了在保持高公差要求的同時利用FDM優(yōu)勢的能力。

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