CNC精密零件加工過程中，空壓機(jī)的常見故障與處理

在CNC精密零件加工過程中，空壓機(jī)在運(yùn)行中若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，數(shù)控車床加工廠必須立即查明故障原因，即時(shí)排除故障，待修復(fù)后才能繼續(xù)進(jìn)行加工，切勿盲目繼續(xù)使用以致發(fā)生不可預(yù)測的損失。

故障現(xiàn)象1：空壓機(jī)無法啟動(dòng)

可能產(chǎn)生的原因有：保險(xiǎn)絲燒斷、啟動(dòng)電器故障、啟動(dòng)按鈕接觸不良、電路接觸不良、電壓過低、主電機(jī)故障、主機(jī)故障（主機(jī)有異常聲，局部發(fā)燙）、電源缺相、風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)過載；

排除方法及對(duì)策：CNC精密零件加工后，即使安排電氣人員檢修更換。

故障現(xiàn)象2：運(yùn)行電流高，空壓機(jī)自動(dòng)停機(jī)（主電機(jī)過熱報(bào)警）

可能產(chǎn)生的原因有：電壓太低、排氣壓力過高、油氣分離器堵塞、壓縮機(jī)主機(jī)故障、電路故障；

排除方法及對(duì)策：請(qǐng)電氣人員檢查、檢查/調(diào)整壓力參數(shù)、更換新件、機(jī)體拆檢，檢查CNC精密零件加工的誤差，同時(shí)電氣人員進(jìn)行檢查。

故障現(xiàn)象3：排氣溫度低于正常要求

可能產(chǎn)生的原因有：溫控閥失靈、空載過久、排氣溫度傳感器失靈、進(jìn)氣失靈，吸氣口未全打開；

排除方法及對(duì)策：檢修清洗或更換閥芯、加大用氣量或停機(jī)、檢查/更換、清洗/更換。

故障現(xiàn)象4：排氣溫度過高，空壓機(jī)自動(dòng)停機(jī)（排氣溫度過高報(bào)警）

可能產(chǎn)生的原因有：潤滑油量不足、潤滑油規(guī)格/型號(hào)不對(duì)、油過濾器堵塞、油冷卻器堵塞或表面污垢嚴(yán)重、溫度傳感器故障、溫控閥失控、風(fēng)扇及冷卻器集灰過多、風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)未運(yùn)轉(zhuǎn)；

排除方法及對(duì)策：檢查添加油、按要求更換新油、檢查更換新件、檢查清洗、更換新件、拆下清洗/吹凈、檢查CNC精密零件加工設(shè)備的電路及風(fēng)扇電機(jī)。

故障現(xiàn)象5：排出氣體含油量大

可能產(chǎn)生的原因有：油氣分離器破損、單向回油閥堵塞、精密加工的潤滑油過量；

排除方法及對(duì)策：更換新件、清洗單向閥、放出部分CNC精密零件加工設(shè)備的冷卻油。

故障現(xiàn)象6：空壓機(jī)排氣量低于正常要求

可能產(chǎn)生的原因有：空氣濾清器堵塞、油氣分離器堵塞、電磁閥漏氣、氣管路元件泄漏、皮帶打滑/過松、進(jìn)氣閥不能完全打開；

排除方法及對(duì)策：吹除雜質(zhì)或更換新件、清洗或更換新件、檢查修復(fù)、

更換新件/張緊皮帶、清洗、更換受損件。

故障現(xiàn)象7：停機(jī)后從空氣濾清器吐油

可能產(chǎn)生的原因有：進(jìn)氣閥內(nèi)的單向閥彈簧失效或單向閥密封圈損壞；

排除方法及對(duì)策：請(qǐng)精密零件加工廠維修人員更換損壞的元件。

故障現(xiàn)象8：安全閥動(dòng)作噴氣

可能產(chǎn)生的原因有：安全閥使用時(shí)間長、彈簧疲勞、油氣分離器堵塞、壓力控制失靈、工作壓力高；

排除方法及對(duì)策：更換或重新調(diào)定、更換新件、檢查重新調(diào)定。

最新產(chǎn)品推薦

數(shù)控鈑金件加工

精密鈑金加工

數(shù)控車床加工零件

精密鋁加工

CNC零配件加工

CNC精密機(jī)械零件加工